Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της χύτευσης με χαμένο αφρό και της χύτευσης υπό πίεση;

Χάθηκε χύτευση αφρούΤο (Lost Foam Casting) και η χύτευση υπό πίεση (Pressure Casting, που αναφέρεται ως χύτευση υπό πίεση) είναι δύο διαφορετικές διαδικασίες χύτευσης. Έχουν σημαντικές διαφορές στις αρχές, τα χαρακτηριστικά, τις εφαρμογές, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα κ.λπ. Ακολουθεί μια λεπτομερής ανάλυση των διαφορών μεταξύ αυτών των δύο διαδικασιών χύτευσης:

Οι αρχές είναι διαφορετικές

Απώλεια χύτευσης αφρού: Μοντέλα αφρού παρόμοια σε μέγεθος και σχήμα με τη χύτευση συγκολλούνται και συναρμολογούνται σε ομάδες μοντέλων. Αφού βαφτούν με πυρίμαχο χρώμα και στεγνώσουν, θάβονται σε ξηρή χαλαζιακή άμμο και δονούνται για να διαμορφωθούν. Χυτεύονται υπό αρνητική πίεση για να εξατμιστεί το μοντέλο. Το υγρό μέταλλο καταλαμβάνει τη θέση του μοντέλου, στερεοποιείται και ψύχεται για να σχηματίσει τη χύτευση. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται επίσης χύτευση πλήρους καλουπιού ή χύτευση EPC (Expendable Pattern Cast Process).

Χύτευση υπό πίεση: Μια μέθοδος χύτευσης κατά την οποία υγρό ή ημιστερεό μέταλλο ή κράμα γεμίζεται στην κοιλότητα ενός καλουπιού χύτευσης σε υψηλή ταχύτητα υπό υψηλή πίεση και το μέταλλο ή το κράμα στερεοποιείται υπό πίεση για να σχηματιστεί χύτευση. Η συνήθως χρησιμοποιούμενη πίεση κατά τη χύτευση με χύτευση είναι 4-500 MPa και η ταχύτητα πλήρωσης μετάλλου είναι 0,5-120 m/s.

Τομείς εφαρμογής

Χύτευση χαμένου αφρού: χρησιμοποιείται ευρέως στα αυτοκίνητα, την αεροδιαστημική, την κατασκευή μηχανημάτων και άλλους τομείς, ιδιαίτερα κατάλληλο για χύτευση με πολύπλοκα σχήματα που είναι δύσκολο να κατασκευαστούν χρησιμοποιώντας παραδοσιακές μεθόδους χύτευσης.

Χύτευση υπό πίεση: Χρησιμοποιείται κυρίως στη μαζική παραγωγή χυτών μη σιδηρούχων κραμάτων. Για παράδειγμα, οι χυτές χύτευσης από κράμα αλουμινίου διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στις βιομηχανίες κατασκευής αυτοκινήτων και τρακτέρ, ακολουθούμενες από την κατασκευή οργάνων και τις βιομηχανίες ηλεκτρονικών οργάνων.

Σύνοψη πλεονεκτημάτων και μειονεκτημάτων

Πλεονεκτήματα της χαμένης χύτευσης αφρού:

Τα χυτά έχουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και καλή ποιότητα επιφάνειας.

Έχει μεγάλη ελευθερία σχεδιασμού και μπορεί να παράγει χυτά με πολύπλοκα σχήματα.

Πράσινη και καθαρή παραγωγή, υψηλό ποσοστό χρησιμοποίησης υλικών.

Διαθέτει υψηλό βαθμό αυτοματισμού και μπορεί να επιτύχει μεγάλης κλίμακας και μαζική παραγωγή.

Μειονεκτήματα της χαμένης χύτευσης αφρού:

Η αρχική επένδυση σε εξοπλισμό είναι σχετικά μεγάλη.

Οι απαιτήσεις ποιότητας για μοντέλα και επιστρώσεις από αφρώδες πλαστικό είναι σχετικά υψηλές.

Πλεονεκτήματα της χύτευσης υπό πίεση:

Η απόδοση παραγωγής είναι υψηλή και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η μηχανοποίηση και ο αυτοματισμός.

Τα χυτά έχουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και μικρές τιμές τραχύτητας επιφάνειας.

Τα εξαρτήματα μπορούν να ενσωματωθούν και να χυτευτούν για να απλοποιηθεί η διαδικασία κατασκευής.

Μειονεκτήματα της χύτευσης υπό πίεση:

Τα χυτά είναι επιρρεπή σε ελαττώματα όπως πόροι και ρωγμές και συνήθως δεν μπορούν να υποστούν θερμική επεξεργασία.

Η δομή του καλουπιού χύτευσης είναι πολύπλοκη, ο κύκλος κατασκευής είναι μακρύς και το κόστος υψηλό.

Η μηχανή χύτευσης έχει υψηλό κόστος και επένδυση. Περιορίζεται από τη δύναμη σύσφιξης και το μέγεθος του καλουπιού της μηχανής χύτευσης με χύτευση και δεν είναι κατάλληλο για την παραγωγή εξαρτημάτων χύτευσης μεγάλης κλίμακας.

Συνοπτικά, υπάρχουν προφανείς διαφορές μεταξύ της χύτευσης με χαμένο αφρό και της χύτευσης υπό πίεση όσον αφορά τις αρχές, τα χαρακτηριστικά, τις εφαρμογές, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα. Κατά την επιλογή μιας διαδικασίας χύτευσης, θα πρέπει να λαμβάνονται ολοκληρωμένες εκτιμήσεις με βάση παράγοντες όπως οι απαιτήσεις της συγκεκριμένης χύτευσης, οι συνθήκες παραγωγής και η οικονομία.