China Silica Sol Investment Casting Προμηθευτές

China Water Glass Investment Casting Factory

Silica Sol Investment Casting
Silica Sol Investment Casting
**Silica Sol Investment Casting**είναι μια μορφή χύτευσης επενδύσεων. Η διαδικασία είναι πολύ παρόμοια, εκτός από το ότι το καλούπι επένδυσης είναι κατασκευασμένο από άμμο σιλικόνης ζιργκόν αναμεμειγμένο με πυρίμαχη σκόνη. Η άμμος πυριτίου ζιρκονίου είναι εξαιρετικά λεπτόκοκκη (10-20 Microns) και μπορεί να αναμιχθεί σε πολτό με πολύ χαμηλό ιξώδες κατά τη δημιουργία του καλουπιού. Το αποτέλεσμα είναι μια μέθοδος χύτευσης που παρέχει χύτευση με ακρίβεια διαστάσεων με εξαιρετικά χυτά φινιρίσματα επιφάνειας. Κυρίως, το καλούπι ζιργκόν με κολλοειδές πυριτίου μπορεί να αντέξει θερμοκρασίες έως και 2000°C, καθιστώντας το πολύ χρήσιμο κατά τη χύτευση κραματοποιημένων χάλυβων και ανοξείδωτων χάλυβων υψηλής θερμοκρασίας.
Γιατί να χρησιμοποιήσετε**Silica Sol Investment Casting**?
Οφέλη από**χύτευση επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου**:
â Μεγάλη ευελιξία. κατάλληλο για χύτευση των περισσότερων μετάλλων.
â Θα επιτρέψει την παραγωγή πολύ περίπλοκων χυτών με λεπτά τοιχώματα.
â Τα λεία φινιρίσματα επιφανειών είναι δυνατά χωρίς γραμμή διαχωρισμού, επομένως η κατεργασία και το φινίρισμα μειώνονται ή εξαλείφονται.
â Επιτρέπει την ακριβή χύτευση εξαρτημάτων που δεν μπορούν να επεξεργαστούν.
â Εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεων Διεργασία Silica Sol1. Κατασκευάζεται μια μεταλλική μήτρα, η εντύπωση είναι η ίδια όπως απαιτείται στο τελικό καλούπι.
2. Λιωμένο κερί εγχέεται στη μεταλλική μήτρα για να δημιουργηθεί ένα σχέδιο, αφήνεται να στερεοποιηθεί και στη συνέχεια αφαιρείται. Μερικά πολύπλοκα μοτίβα κεριού κατασκευάζονται ενώνοντας πολλά ξεχωριστά σχέδια μεταξύ τους χρησιμοποιώντας μια κόλλα.
3.Τα κεριά στη συνέχεια συναρμολογούνται σε ένα δέντρο κεριού, πολλά μέρη μπορούν να τοποθετηθούν στο δέντρο ανάλογα με το μέγεθος, είναι σύνηθες τα εξαρτήματα να βρίσκονται στην περιοχή βάρους από 0,1kg έως 50kg.
4. Το δέντρο στη συνέχεια βυθίζεται σε πολτό κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου ζιργκόν για να επικαλυφθεί το κερί, ο πολτός είναι εξαιρετικά λεπτός με χαμηλό ιξώδες με αποτέλεσμα ένα εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας όπως χυτή. Ο πολτός επικαλύπτεται με ένα πυρίμαχο υλικό και η διαδικασία επαναλαμβάνεται αρκετές φορές μέχρι να δημιουργηθεί ένα κέλυφος γύρω από το σχέδιο κεριού.
5.Η διαδικασία ξήρανσης είναι κρίσιμη. Τα κελύφη πρέπει να αφήνονται να στεγνώσουν φυσικά σε σταθερή θερμοκρασία για να επιτραπεί στα πηκτώματα κολλοειδούς πυριτίου και στα πυρίμαχα σωματίδια να κολλήσουν, το αποτέλεσμα είναι ένα ισχυρό, υψηλής ποιότητας καλούπι κελύφους. Τα δέντρα του κεριού τοποθετούνται σε φούρνους περίπου 200 βαθμών για να λιώσει το κερί.
6. Όταν αφαιρεθεί όλο το κερί, τα δέντρα θερμαίνονται έως και πάνω από 1000 βαθμούς για να ολοκληρωθεί η προετοιμασία για χύτευση.
7. Στη συνέχεια, το μέταλλο χύνεται στο ζεστό καλούπι, το οποίο επιτρέπει στο κράμα να φτάσει στα λεπτότερα τμήματα του καλουπιού πριν στερεοποιηθεί.

Lost Foam Casting
Lost Foam Casting
**Χάθηκε χύτευση αφρού**είναι ένας τύπος χύτευσης εξατμιστικού σχεδίου. Αυτή η μέθοδος είναι αρκετά παρόμοια με τη χύτευση επένδυσης που χρησιμοποιεί κερί αντί για αφρό στη διαδικασία κατασκευής σχεδίων.

Το σχέδιο αφρού χρησιμοποιήθηκε για πρώτη φορά στη μεταλλουργία το 1958. Αν και αυτή η τεχνική χύτευσης καλουπιών δεν είναι τόσο δημοφιλής όσο άλλες μέθοδοι όπως η χύτευση με καλούπι άμμου ή η μόνιμη χύτευση, διατηρεί εξαιρετικά πλεονεκτήματα, ειδικά στη χύτευση περίπλοκων και ακριβών καλουπιών.

Σε αντίθεση με τις παραδοσιακές μεθόδους που περιλαμβάνουν τη διαδικασία απομάκρυνσης του σχεδίου πριν από τη χύτευση και απαιτούν επιδεξιότητα στο βήμα αφαίρεσης σχεδίου, σε σχέση με τη μέθοδο χαμένου αφρού, το σχέδιο εξατμίζεται όταν το λιωμένο μέταλλο χύνεται για να βοηθήσει στη μείωση αυτών των θεωρήσεων.
ο**χαμένη χύτευση αφρού**επεξεργάζομαι, διαδικασία

Χαμένη διαδικασία αφρού
Η χαμένη τεχνολογία χύτευσης αφρού περιελάμβανε 5 βήματα: σχεδιασμός του σχεδίου. εφαρμογή βαφής μόνωσης? Τοποθετώντας το σχέδιο στη φιάλη άμμου. χύνοντας το λιωμένο μέταλλο? και τη συλλογή των χυτών.
Πώς φτιάχνεται ένα χαμένο μοτίβο αφρού;
Πρώτον, σχεδιάζεται ένα σχέδιο από αφρό πολυστυρενίου. Αυτός ο τύπος αφρού παίζει σημαντικό ρόλο σε αυτή τη μέθοδο χύτευσης. Είναι ένα καλό θερμομονωτικό και χημική αντοχή, που επιτρέπει να λειτουργεί κανονικά σε θερμοκρασία κάτω από 75 â.
Ανάλογα με τη δυσκολία και τις λεπτομέρειες του προϊόντος, το σχέδιο αφρού μπορεί να κατασκευαστεί με διαφορετικούς τρόπους.
Φτιάχνοντας το σχέδιο για τη διαδικασία χαμένου αφρού
Για εξαιρετικά λεπτομερή σχέδια χύτευσης, το σχέδιο αφρού είναι μερικώς κατασκευασμένο και κολλημένο μεταξύ τους. Για τον μικρό όγκο, τα χυτήρια συχνά φτιάχνουν σχέδια με χειροκίνητη κοπή ή μηχανική επεξεργασία από ένα συμπαγές μπλοκ αφρού. Εάν το σχέδιο είναι αρκετά απλό, μπορεί να εφαρμοστεί ένας αφρός κοπής με ζεστό σύρμα.
Σε περίπτωση που ο όγκος είναι μεγάλος, το σχέδιο μπορεί να παραχθεί μαζικά με μια διαδικασία παρόμοια με τη χύτευση με έγχυση.
Τα σφαιρίδια πολυστυρενίου εγχέονται σε προθερμασμένο καλούπι αλουμινίου σε χαμηλή πίεση. Μετά από αυτό εφαρμόζεται ατμός που οδηγεί στο να διαστέλλεται περισσότερο το πολυστυρένιο για να γεμίσει την κενή κοιλότητα και στη συνέχεια να σχηματίσει το σχέδιο ή ένα τμήμα. Το τελικό σχέδιο είναι περίπου 97,5% αέρας και 2,5% πολυστυρένιο.
Διαδικασία χύτευσης
Μόλις σχηματιστεί το σχέδιο, επικαλύπτεται με μονωτική βαφή, τοποθετείται σε φιάλη και περιβάλλεται με μη κολλημένη άμμο και συμπιέζεται.
το σχέδιο είναι επικαλυμμένο με μονωτική βαφή σε διαδικασία χαμένου αφρού
Η βαφή κάλυψης λειτουργεί για να αυξήσει την ανθεκτικότητα της επιφάνειας του καλουπιού, να προστατεύει από τη διάβρωση και το σπάσιμο. Ενώ, η φιάλη έχει σχεδιαστεί κατάλληλα για αυτή τη μέθοδο, έτσι ώστε όταν το λιωμένο μέταλλο χύνεται στο καλούπι, το αέριο που δημιουργείται από την καύση του αφρού αποσύρεται εντελώς.
Αφού χυθεί λιωμένο μέταλλο στο σχέδιο αφρού, το σχέδιο αφρού καίγεται και σχηματίζεται η χύτευση.
Η μέθοδος χαμένου αφρού εφαρμόζεται στο προϊόν από χυτό χάλυβα

Shell Mold Casting
Shell Mold Casting
**Χυτό καλούπι κοχυλιούing**είναι μια διαδικασία χύτευσης μετάλλων παρόμοια με τη χύτευση με άμμο, καθώς το λιωμένο μέταλλο χύνεται σε ένα αναλώσιμο καλούπι. Ωστόσο, στη χύτευση καλουπιού με κέλυφος, το καλούπι είναι ένα κέλυφος με λεπτά τοιχώματα που δημιουργείται από την εφαρμογή ενός μείγματος άμμου-ρητίνης γύρω από ένα σχέδιο. Το σχέδιο, ένα μεταλλικό κομμάτι στο σχήμα του επιθυμητού τμήματος, επαναχρησιμοποιείται για να σχηματίσει πολλαπλά καλούπια κελύφους. Ένα επαναχρησιμοποιούμενο σχέδιο επιτρέπει υψηλότερους ρυθμούς παραγωγής, ενώ τα καλούπια μιας χρήσης επιτρέπουν τη χύτευση πολύπλοκων γεωμετριών. Η χύτευση καλουπιού κελύφους απαιτεί τη χρήση μεταλλικού σχεδίου, φούρνου, μίγματος άμμου-ρητινής, κουτιού απόρριψης και λιωμένου μετάλλου.

**Χύτευση καλουπιού κελύφους**επιτρέπει τη χρήση τόσο σιδηρούχων όσο και μη σιδηρούχων μετάλλων, συνήθως χρησιμοποιώντας χυτοσίδηρο, ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα αλουμινίου και κράματα χαλκού. Τα τυπικά εξαρτήματα είναι μικρού έως μεσαίου μεγέθους και απαιτούν υψηλή ακρίβεια, όπως περιβλήματα ταχυτήτων, κυλινδροκεφαλές, μπιέλες και μοχλοβραχίονες.
ο**χύτευση καλουπιού κελύφους**η διαδικασία αποτελείται από τα ακόλουθα βήματα:
1.Δημιουργία μοτίβου - Δημιουργείται ένα μεταλλικό μοτίβο δύο τεμαχίων στο σχήμα του επιθυμητού εξαρτήματος, συνήθως από σίδηρο ή χάλυβα. Μερικές φορές χρησιμοποιούνται άλλα υλικά, όπως το αλουμίνιο για παραγωγή χαμηλού όγκου ή ο γραφίτης για τη χύτευση αντιδραστικών υλικών.
2. Δημιουργία καλουπιού - Αρχικά, κάθε μισό σχέδιο θερμαίνεται στους 175-370°C (350-700°F) και επικαλύπτεται με λιπαντικό για να διευκολυνθεί η αφαίρεση. Στη συνέχεια, το θερμαινόμενο σχέδιο στερεώνεται σε ένα κουτί απόρριψης, το οποίο περιέχει ένα μείγμα άμμου και ένα συνδετικό ρητίνης. Το κουτί απόρριψης είναι ανεστραμμένο, επιτρέποντας σε αυτό το μείγμα άμμου-ρητίνης να επικαλύψει το σχέδιο. Το θερμαινόμενο σχέδιο σκληραίνει μερικώς το μείγμα, το οποίο τώρα σχηματίζει ένα κέλυφος γύρω από το σχέδιο. Κάθε μισό σχέδιο και το γύρω κέλυφος σκληρύνεται μέχρι την ολοκλήρωση σε ένα φούρνο και στη συνέχεια το κέλυφος εκτινάσσεται από το σχέδιο.
3. Συγκρότημα καλουπιού - Τα δύο μισά του κελύφους ενώνονται μεταξύ τους και σφίγγονται με ασφάλεια για να σχηματίσουν το πλήρες καλούπι κελύφους. Εάν απαιτούνται πυρήνες, εισάγονται πριν από το κλείσιμο του καλουπιού. Το καλούπι του κελύφους τοποθετείται στη συνέχεια σε μια φιάλη και υποστηρίζεται από ένα υλικό υποστήριξης.
4. Έκχυση - Το καλούπι σφίγγεται καλά μεταξύ τους ενώ το λιωμένο μέταλλο χύνεται από μια κουτάλα στο σύστημα πύλης και γεμίζει την κοιλότητα του καλουπιού.
5. Ψύξη - Αφού γεμίσει το καλούπι, το λιωμένο μέταλλο αφήνεται να κρυώσει και να στερεοποιηθεί στο σχήμα της τελικής χύτευσης.
6. Αφαίρεση χύτευσης - Αφού κρυώσει το λιωμένο μέταλλο, το καλούπι μπορεί να σπάσει και να αφαιρεθεί η χύτευση. Απαιτούνται διαδικασίες κοπής και καθαρισμού για την αφαίρεση τυχόν περίσσειας μετάλλου από το σύστημα τροφοδοσίας και τυχόν άμμου από το καλούπι.

Επενδυτική χύτευση Water Glass

Επενδυτική χύτευση υαλοπινάκωνείναι πολύ παρόμοια με τη χύτευση επενδύσεων (δηλαδή τη μέθοδο του χαμένου κεριού), αλλά είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μεγαλύτερα χύτευση και είναι φθηνότερη στην παραγωγή. Η διαδικασία παρέχει πολύ ανώτερο φινίρισμα επιφάνειας και ακρίβεια διαστάσεων από αυτή που επιτυγχάνεται μέσω της χύτευσης με άμμο και μπορούν να επιτευχθούν πιο περίπλοκα σχήματα. Εκτός από τους χάλυβες, είναι δυνατή η χύτευση εναλλακτικών υλικών όπως ο σίδηρος και ο σίδηρος SG χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο.
Η διαφορά μεταξύ της μεθόδου του χαμένου κεριού και της χύτευσης υαλοπινάκων είναι απλώς ο τρόπος με τον οποίο αφαιρείται το κερί από το κεραμικό καλούπι:
· Η χύτευση επενδύσεων χρησιμοποιεί αυτόκλειστα υψηλής θερμοκρασίας για την τήξη του κεριού, ενώ:
· Στη χύτευση υαλοπινάκων τα καλούπια βυθίζονται σε ζεστό νερό για να αφαιρεθεί το κερί. Το κερί στη συνέχεια λιώνει μακριά από τα καλούπια και επιπλέει στην επιφάνεια του νερού. Αυτό επιτρέπει στη συνέχεια να αφαιρεθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί για σκοπούς κατασκευής κεριού.
Προφανώς, αυτό παρέχει και περιβαλλοντικά πλεονεκτήματα και το κερί είναι πλήρως ανακυκλώσιμο.
Η Lester-cast είναι σε θέση να προσφέρει την επιλογή υαλοπινάκων μέσω της συνεργαζόμενης της εταιρείας στην Κίνα, η οποία έχει πλούσια εμπειρία στην κατασκευή εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας αυτή τη διαδικασία.
Συνοψίζοντας, η διαδικασία υαλοπινάκων προσφέρει:
· Ανώτερο φινίρισμα επιφάνειας από τη χύτευση με άμμο.
· Μεγαλύτερη ακρίβεια διαστάσεων από τη χύτευση με άμμο.
· Επιτυγχάνετε πιο σύνθετα μέρη.
· Μεγαλύτερα εξαρτήματα από την παραδοσιακή μέθοδο χύτευσης επενδύσεων.
· Φθηνότερο από το casting επενδύσεων.
· Μεγαλύτερη επιλογή μετάλλων.
· Περιβαλλοντικά πλεονεκτήματα.
Η χύτευση υαλοπινάκων είναι μια επενδυτική διαδικασία χύτευσης, κατά την οποία προστίθεται υαλοπίνακας στα υλικά χύτευσης σε αναλογία και στη συνέχεια αναδεύεται και αναμειγνύεται για 6-8 λεπτά και στη συνέχεια αλέθεται σε άμμο συνδεδεμένο με πυριτικό νάτριο. Στη συνέχεια, η άμμος τοποθετείται στα κουτιά καλουπιών στα οποία έχει διοχετευτεί πολύ CO2. Το CO2 ξεκινά τη χημική αντίδραση με το υδάτινο ποτήρι από το silica gel που σκληραίνει την άμμο που συνδέεται με πυριτικό νάτριο.
Γιατί να επιλέξετε χύτευση υαλοπινάκων για τα προσαρμοσμένα εξαρτήματά σας;
Τα εξαρτήματα χύτευσης υαλοπινάκων είναι η πιο οικονομική διαδικασία χύτευσης με σύντομους κύκλους κατασκευής κελύφους, που σας βοηθούν να μειώσετε πολλά έξοδα.
Σε σύγκριση με τα μέρη χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου, τα εξαρτήματα χύτευσης υαλοπινάκων έχουν μεγάλη τραχύτητα επιφάνειας και ακρίβεια χαμηλής διάστασης.
Η ποιότητα της επιφάνειας των επενδυτικών μερών χύτευσης υαλοπινάκων είναι κακή, επομένως χρησιμοποιείται κυρίως για χύτευση χάλυβα άνθρακα και χαμηλού κράματος χάλυβα. Και η χύτευση ακριβείας κολλοειδούς πυριτίου χρησιμοποιείται κυρίως για προϊόντα χάλυβα υψηλής κραματοποίησης και ανοξείδωτου χάλυβα.
Εφαρμογή: Η χύτευση υαλοπινάκων της Κίνας εφαρμόζεται ευρέως σε όλα τα είδη μηχανημάτων, όπως χύτευση αυτοκινήτων, χύτευση μηχανημάτων μηχανικής, εξαρτήματα χύτευσης γεωργικών προϊόντων, εξαρτήματα χύτευσης κινητήρα, χυτά μέρη ανελκυστήρα, εξαρτήματα εξόρυξης, εξαρτήματα χύτευσης μηχανημάτων χωματουργίας, εξαρτήματα χύτευσης μηχανημάτων κατασκευής, χύτευση θαλάσσιων και πλοίων, εξαρτήματα αντλιών, χύτευση υδραυλικών κυλίνδρων, ανταλλακτικά χύτευσης βαλβίδων και διάφορα χύτευση μετάλλων.

Προτεινόμενα Προϊόντα

Σχετικά με εμάς

σχετικά με
μας

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. Βρίσκεται στη Βιομηχανική Ζώνη Xiachen, στην πόλη Chunhu, στην περιοχή Fenghua, στην πόλη Ningbo, η οποία είναι γνωστή για τα χυτά ακριβείας της στην Κίνα. Υπάγεται στον Όμιλο Ningbo Huashen, ο οποίος έχει συνολικά 5 εταιρείες .Με περισσότερους από 900 υπαλλήλους και η ετήσια παραγωγή παραγωγής είναι πάνω από 3.000 τόνοι. Οι κύριες σειρές επιχειρήσεων είναιSilica Sol Investment Casting, Water Glass Investment Casting, Lost Foam Casting, Shell Mold Casting και Composite Lost Wax Investment Casting.Είναι μια διάσημη προμήθεια για χύτευση ακριβείας στην Κίνα.

Δείτε λεπτομέρειες

Διαβάστε περισσότερα