Αιτίες και λύσεις για πόρους σε χύτευση ακριβείας κολλοειδούς πυριτίου

Το πορώδες είναι σύνηθες φαινόμενοχύτευση ακριβείαςελάττωμα. Το πορώδες αναφέρεται στο ελάττωμα της λείας οπής σε μεμονωμένες θέσεις χύτευσης ακριβείας κολλοειδούς πυριτίου. Το πορώδες συνήθως ανακαλύπτεται μετά την επεξεργασία. Σε συνδυασμό με την πολυετή εμπειρία παραγωγής σε εργαστήρια, συνοψίζονται οι αιτίες και οι μέθοδοι πρόληψης των πόρων στα χυτά ακριβείας:

I. Αιτίες σχηματισμού:

1. Στις περισσότερες περιπτώσεις, η δημιουργία πόρων οφείλεται κυρίως σε ανεπαρκές ψήσιμο του κελύφους του κρυσταλλωτή χύτευσης ακριβείας κολλοειδούς πυριτίου. Κατά την έκχυση λιωμένου χάλυβα, το κέλυφος του κρυσταλλοποιητή δεν μπορεί να αποφορτιστεί ομαλά και στη συνέχεια εισβάλλει στο υγρό μέταλλο για να σχηματίσει πόρους.

II. Λόγω της διαδικασίας κατασκευής κελύφους ή του υλικού του κελύφους, η διαπερατότητα του κελύφους είναι πολύ κακή και είναι δύσκολο να εκκενωθεί αέριο από την κοιλότητα. Οι πόροι σχηματίζονται με την είσοδο στο υγρό μέταλλο.

3. Χύτευση πόρων που προκαλούνται από την αστοχία αέρα στο λιωμένο χάλυβα κατά τη διαδικασία έκχυσης.

II. Μέθοδοι πρόληψης

1. Όταν το επιτρέπουν οι συνθήκες χύτευσης ακριβείας, η οπή εξαγωγής τοποθετείται στο υψηλότερο σημείο της πολύπλοκης δομής του χυτού.

2. Κατά το σχεδιασμό του συστήματος έκχυσης, θα πρέπει να λαμβάνονται πλήρως υπόψη οι απαιτήσεις εξάτμισης του κελύφους.

3. Η θερμοκρασία και ο χρόνος ψησίματος του κελύφους πρέπει να είναι λογικοί και ο χρόνος μόνωσης να είναι επαρκής.

4. Το κερί πρέπει να αφαιρείται εντελώς κατά την αποκήρωση.

5. Μειώστε κατάλληλα την απόσταση από την πύλη έκχυσης έως το κύπελλο έκχυσης για να κάνετε την ταχύτητα έκχυσης ομοιόμορφη για να διασφαλίσετε ότι η κοιλότητα του τηγμένου χάλυβα είναι γεμάτη και σταθερή, και όσο το δυνατόν λιγότερος αέρας στον λιωμένο χάλυβα, έτσι ώστε η αέριο στην κοιλότητα και ο λιωμένος χάλυβας μπορεί να εκκενωθεί ομαλά.