Γιατί τα χυτά ακριβείας κολλοειδούς πυριτίου στην παραγωγή χρειάζονται σύσφιξη σιδήρου;

Με την εισαγωγή της τεχνολογίας παραγωγής κελύφους κολλοειδούς πυριτίου στη χώρα μου, η παραγωγή τουχύτευση κολλοειδούς πυριτίου ακριβείαςστη χώρα μου έχει αναπτυχθεί ραγδαία. Λαμβάνοντας υπόψη την ανάπτυξη της βιομηχανίας σφυρηλάτησης τα τελευταία χρόνια, ο ανταγωνισμός στον ίδιο κλάδο γίνεται όλο και πιο έντονος. Υπάρχουν συγκρίσεις σε πολλές πτυχές, όπως πρώτες ύλες, εξοπλισμός και τεχνολογία, και οι πελάτες έχουν όλο και υψηλότερες απαιτήσεις για την ποιότητα χύτευσης. Η Ningbo Zhiye Machinery Parts Co., Ltd. ειδικεύεται στην παραγωγή χυτών ακριβείας από διάφορους ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και άλλα υλικά.

Υπάρχουν πολλοί λόγοι για τη συμπερίληψη του σιδήρου στα χυτά, τα οποία μπορούν να αναλυθούν από τρεις πλευρές: συγκόλληση, κατασκευή κελύφους και χύτευση. Μεταξύ των τριών, η κατασκευή κοχυλιών είναι το κλειδί. Ας αναλύσουμε πρώτα τους λόγους συμπερίληψης του σιδήρου από την άποψη της κατασκευής κελύφους:

1. Λανθασμένη προετοιμασία των πρώτων υλών: Μεγάλη ποσότητα αερίου δημιουργείται από μια χημική αντίδραση στον πολτό της επιφανειακής στρώσης, η οποία θα προσκολληθεί στα μέρη του κεριού μαζί με το χρώμα. Επιπλέον, εάν ο πολτός είναι πολύ παχύς, η ρευστότητά του θα μειωθεί και ορισμένες αυλακώσεις και γωνίες των μερών του κεριού δεν θα καλυφθούν, αφήνοντας οπές αέρα και θα εμφανιστούν σιδερένια φασόλια μετά τη χύτευση.

2. Η σωστή επιλογή του αριθμού των κόκκων άμμου: η δομή χύτευσης είναι πολύπλοκη, με βαθιά και στενά κενά ή τρύπες, επειδή η άμμος είναι πολύ παχιά, έτσι ώστε αυτά τα σημεία να φράσσονται, με αποτέλεσμα ανεπαρκή εμβάπτιση, με αποτέλεσμα το κέλυφος να μην πυκνό, και μερικά κοχύλια Πιο λεπτό, λιγότερη αντοχή.

Αντίστοιχα μέτρα: Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας χύτευσης ακριβείας κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου, πριν εμποτιστεί ο πολτός, φυσήξτε την αιωρούμενη άμμο στο ανώτερο στρώμα με ένα πιστόλι αέρα και, στη συνέχεια, περάστε το κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου μία φορά πριν εμποτίσετε τον πολτό, κάτι που μπορεί να ενισχύσει τη ρευστότητα του πολτός και αποφύγετε το φράξιμο. Μετά την αιωρούμενη άμμο, ο χειριστής μπορεί να χρησιμοποιήσει μια λεπτή ράβδο για να περάσει μέσα από μια στρογγυλή τρύπα και στοίβα άμμο στο κενό, κάτι που είναι επίσης χρήσιμο για το επόμενο μούλιασμα και λείανση. Επιπλέον, για προϊόντα βαθιάς οπής, είναι δυνατό να γεμίσετε την τρύπα με ενέματα και άμμο μετά την τρίτη στρώση, έτσι ώστε να αποφευχθεί η διαρροή σιδήρου στο εσωτερικό τοίχωμα της βαθιάς οπής.

3. Εάν το κέλυφος του καλουπιού είναι στεγνό και αδιαπέραστο, θα οδηγήσει άμεσα σε απότομη πτώση της αντοχής του κελύφους. Και ο λόγος είναι ότι η θερμοκρασία και η υγρασία στο συνεργείο δεν είναι καλές, γεγονός που καθιστά τον χρόνο στεγνώματος ανεπαρκή.

Αντίστοιχα μέτρα: έλεγχος της θερμοκρασίας και της υγρασίας στο συνεργείο και προσαρμογή ανάλογα με την πραγματική κατάσταση.

Στη συνέχεια, ας μιλήσουμε για τη συγκόλληση. Δεν θα οδηγήσει άμεσα σε συμπερίληψη σιδήρου στο προϊόν, αλλά λόγω της παράλογης διαδικασίας συγκόλλησης, θα αυξήσει τη δυσκολία της διαδικασίας κατασκευής κελύφους και στη συνέχεια θα αυξηθεί ο ρυθμός συμπερίληψης σιδήρου του προϊόντος. Συνήθως, πολλά εργοστάσια χρησιμοποιούν ένα κερί για να μεγιστοποιήσουν τα κέρδη. Το καλάμι θα είναι γεμάτο προϊόντα. Αν και η απόδοση είναι υψηλή, εάν το προϊόν είναι πολύ πυκνό, ο πολτός δεν μπορεί να εισέλθει. Το κέλυφος μεταξύ της πύλης και της ράβδου του κεριού δεν είναι αρκετά παχύ και δεν έχει σίγουρη αντοχή. Θα υπάρξει διαρροή σιδήρου, επομένως το κενό μεταξύ των προϊόντων πρέπει να διευθετηθεί επιστημονικά.

Δεύτερον, για προϊόντα με βαθιές οπές και αυλακώσεις, η περίπλοκη πλευρά της χύτευσης ακριβείας κολλοειδούς πυριτίου πρέπει να είναι στραμμένη προς τα επάνω ή προς τα έξω από το ραβδί κεριού, έτσι ώστε να διευκολύνεται η αποστράγγιση, το φύσημα και το στέγνωμα. Οι εργαζόμενοι της Shell εργάζονται σε ένα μισθολογικό σύστημα κομματιού. Δεν μπορούν να σπαταλούν πολύ χρόνο και ενέργεια σε μια σειρά προϊόντων. Για αυτούς, όσο περισσότερα κάνουν ταυτόχρονα, τόσο περισσότερα παίρνουν. Επομένως, θα πρέπει επίσης να βελτιώσουμε τη μέθοδο συγκόλλησης. , ώστε να τους βοηθήσει να μειώσουν τη δυσκολία λειτουργίας, να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της εργασίας και να εξασφαλίσουν την ποιότητα των προϊόντων.

Συνοψίζοντας, ελαττώματα εγκλεισμού σιδήρου στα χυτά προϊόντα εντοπίζονται κυρίως στη συγκόλληση, την κατασκευή κελύφους και τη χύτευση. Εφόσον αυτά τα τρία ελέγχονται καλά, τα περισσότερα προβλήματα συμπερίληψης σιδήρου μπορούν να επιλυθούν.