2022-08-31
Το sol silica μοιράζεται επίσης το όνομα του υδατικού ποτηριού γενικά. Χρησιμοποιείται στη διαδικασία χύτευσης μετάλλων ως κόλλα καλουπιού που αναμιγνύεται με άμμο και πολλά άλλα υλικά. Το κολλοειδές κολλοειδές πυριτίου εφαρμόζεται τόσο σε τεχνικές χύτευσης με άμμο όσο και σε επενδυτικές τεχνικές χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου. Η επενδυτική χύτευση κολλοειδούς πυριτίου είναι μια από τις πιο κοινές διαδικασίες επενδυτικής χύτευσης. Ως υλικό χύτευσης, το κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου μπορεί να αντέξει τη θερμοκρασία έως και 1800. Παρόμοια με άλλες επενδυτικές διαδικασίες χύτευσης, η διαδικασία επενδυτικής χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου αποτελούνταν κυρίως από έγχυση κεριού, συναρμολόγηση, προετοιμασία κελύφους, αφαίρεση κεριού, έκχυση, αποκοπή, τελική χύτευση κ.λπ.
Σε σύγκριση με τοχύτευση με άμμο ρητίνης, η μέθοδος χύτευσης επένδυσης κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου αποκηρώνεται στο νερό υψηλής θερμοκρασίας και το κεραμικό καλούπι είναι κατασκευασμένο από χαλαζιακή άμμο γυαλιού νερού. Η ποιότητα της επιφάνειας που κατασκευάζεται από τη χύτευση επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου δεν είναι τόσο καλή όσο η χύτευση ρητίνης, αλλά είναι φθηνότερη και θα μπορούσε να κατασκευαστεί ένα εξάρτημα μεγαλύτερου μεγέθους από τη χύτευση κολλοειδούς πυριτίου.
Κυρίως το sol silica εφαρμόζεται στη χύτευση ακριβείας, λόγω του σχετικά υψηλού κόστους παραγωγής του, αλλά δίνει μια πολύ λεπτή ακριβή διάσταση, ωραίο φινίρισμα επιφάνειας και πολύ καλή ποιότητα συνολικά. Ένα από τα άλλα πλεονεκτήματα της χύτευσης επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου είναι ότι τα εσωτερικά ελαττώματα όπως το πορώδες, οι οπές και η συρρίκνωση ελέγχονται καλύτερα σε σύγκριση με έναν άλλο τρόπο χύτευσης. Έτσι, όταν ψάχνετε για μια μέθοδο για την παραγωγή ενός μικρού εξαρτήματος αλλά με υψηλή ακρίβεια, ζήτηση επιφάνειας και υψηλή αντοχή στη διάβρωση και δεν θέλετε να χάνετε χρόνο περιμένοντας να βελτιωθεί σιγά σιγά η ποιότητα χύτευσης, η επενδυτική χύτευση κολλοειδούς πυριτίου είναι σίγουρα σε εξέλιξη λίστα επιλογών σας.
ανοχή διάστασης ±0,1mm, CT4~6ï¼
φινίρισμα επιφάνειας Ra6.3;
πάχος τοιχώματος έως 1 mm.
μοναδιαία έκταση βάρους 0,1~100kg.
ο περιορισμός μεγέθους μονάδας 0,01~0,5 μέτρα.
βαθμός πολυπλοκότητας - πολύ περίπλοκος.
απαιτείται κατεργασία - λιγότερο ή καθόλου λόγω της ακριβούς διάστασής της.
μακροχρόνια παράδοση παραγωγής.
κόστος παραγωγής - υψηλό.
Η όλη διαδικασία χύτευσης επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου έχει περισσότερες από 40 διαδικασίες, κάτι που είναι πολύπλοκο. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα χύτευσης.
Υπάρχουν πολλά είδη πρώτων και βοηθητικών υλικών, όπως κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου, κερί, άμμος ζιργκόν, σκόνη μολυβδαινίου, αντιαφριστικό, διαβρεκτικό, χάλυβας, σπάνιο μέταλλο κ.λπ. Σύμφωνα με το διαφορετικό πλέγμα, υπάρχουν περισσότερα από 10 είδη λυμάτων συμπεριλαμβανομένου κολλοειδούς κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου επιφανείας χύτευσης ακριβείας, κολλοειδούς διαλύματος πυριτίου πίσω πλευράς χύτευσης ακριβείας, συνηθισμένου διαλύματος διοξειδίου του πυριτίου, ενισχυμένου διαλύματος πυριτίου, διαλύματος ταχείας ξήρανσης πυριτίου και σκόνης ζιρκονίας. Δεν είναι κατάλληλο για τον έλεγχο της ποιότητάς του, γεγονός που επηρεάζει την ποιότητα χύτευσης επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου σε διαφορετικούς βαθμούς.
Ο κύκλος παραγωγής της επενδυτικής χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου είναι μακρύς και υπάρχουν πολλοί ανεξέλεγκτοι παράγοντες. Σε όλη τη διαδικασία, μόνο η διαδικασία κατασκευής του κελύφους διαρκεί 3-5 ημέρες. Χρειάζονται 6-8 ώρες για να στεγνώσει το επιφανειακό κέλυφος του κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου, 4-6 στρώσεις για να στεγνώσει το πίσω κέλυφος του διαλύματος διοξειδίου του πυριτίου και 8-12 ώρες για να στεγνώσει το κέλυφος χωρίς κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου. Υπάρχουν πάρα πολλοί μη ελεγχόμενοι παράγοντες και θα δημιουργηθούν ελαττώματα με μικρές αποκλίσεις στη διαδικασία χύτευσης επένδυσης κολλοειδούς πυριτίου.